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“起鉤！”

11月18日凌晨5時36分，隨著現場指揮的一聲令下，徐大堡核電3號機組反應堆豎井鋼筋與鋼襯里模塊緩緩上升，經歷了起吊、變幅、回轉、行走、落鉤等一系列操作后，于上午8時36分安裝就位，這是徐大堡核電3號機組自開工以來，首次大型吊裝、首個模塊吊裝，為徐大堡核電3號機組反應堆廠房主體工程及關鍵路徑施工打下了堅實基礎。

此次吊裝任務的順利完成，是中核二二深入貫徹落實中核集團“抓落實年”專項工作方案要求，確保年度重點任務目標完成的階段性成果。

匠心打造

徐大堡核電大件第一吊

豎井鋼筋與鋼襯里模塊吊裝難度大，技術要求高，內側為鋼襯里，外側綁扎鋼筋，通過專用支撐系統連接固定，屬于薄板圓柱體空間結構，結構剛度小，模塊吊裝前下口調平難度大，吊裝防變形控制及安裝精度控制要求極高。

為確保吊裝萬無一失，項目部成立了吊裝組織機構，建立了嚴密的吊裝指揮系統、組織系統，制定了精細化的吊裝方案，針對模塊結構特點，采取了設計專用吊具、多點吊裝，采用有限元模擬分析受力狀況，對薄弱部位加固、增加平衡配重、采用防變形工裝，應用BIM技術，進行可視化交底等，在正式吊裝前做好了各項準備工作，確保了吊裝施工安全順利進行。

優化工藝

首次實現豎井模塊整體吊裝

從前期的詳圖設計、胎具設計、方案設計、壁板卷彎等準備工作，到模塊車間分段組裝，現場整體拼裝，再到順利實現整體吊裝，徐大堡核電項目部精心策劃，充分準備，嚴格遵循生產要求和施工標準，針對整個過程中可能出現的問題進行討論分析、制作應急預案，確保每一道工序的規范、過程的優化，最大限度減小整體尺寸的允許偏差，提高施工效率，確保施工質量。

豎井鋼筋與鋼襯里模塊的成功實施，使關鍵節點提前順利實現，為項目后續工期優化奠定基礎。同時，鋼筋與鋼襯里組合模塊技術，是VVER-1200堆型首次使用，此施工技術中融合了鋼筋可調套筒連接技術、BIM三維模擬等新技術，是中核二二在核電模塊化建造技術推廣發展上的重要嘗試，也是對公司核電建造技術模塊化發展理念的有效推廣。

硬核團隊

干出二二鐵軍速度項目部以“抓落實年”專項工作為抓手，一切圍繞項目轉、一切圍繞項目干，抽調精兵強將支援，協調50余名工程技術人員、無損檢測人員、高級核級焊工、鉚工火速進場，同時增加焊機、汽車吊等生產要素的投入，積極為加快施工進度提供人力、物力和技術等方面的支持，形成了多個作業面同時施工的局面。

項目部堅持黨建助力生產經營，成立了拼裝“黨員突擊隊”，開展了“突擊隊攻關授旗”等活動，黨員干部沖鋒在前，全體人員萬眾一心、敢打敢拼，確保了項目高質量、加速度推進。

從啟動鋼襯里模塊制作以來，到吊裝任務完成，模塊制作、拼裝、吊裝僅用時64天。面對現場低溫暴雪等惡劣天氣，項目部積極籌劃冬季施工，科學組織，不畏嚴寒，艱苦奮斗，比原計劃提前25天完成了模塊吊裝節點，獲得了上游單位的肯定和認可。

厲兵秣馬，奮戰決勝，中核二二將堅決貫徹習近平總書記在中俄核能合作項目開工儀式上的重要講話精神，以堅毅信念和無悔付出投身徐大堡核電3、4號機組決勝決戰，高質量、高標準完成各項工程建設任務，為全力打造中俄核能合作項目新典范再展二二鐵軍雄風！