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    2017年8月30至9月1日，業內首臺分體式換料水池水閘門的密封性能試驗在海陽1號機組現場開展，試驗結果符合驗收要求，現場試驗圓滿成功。

    分體式換料水池水閘門的現場試驗需經歷門體拼裝、水池充水以及泄漏情況監測等多個步驟。門體拼裝于8月31日下午完成，并于當日晚開始向存放架側充水，次日早8點30許達到最高設計水位。在長達2小時的泄漏情況監測期間，密封件氣壓保持正常，堆芯側未見泄漏、無肉眼可見水跡，試驗結果為零泄漏。至此，由我院自主設計、業界首創的分體式水閘門順利完成現場試驗驗證。

    換料水池水閘門是依托項目調試過程中一項重要任務，其進度節點與依托項目調試的若干重要節點環環相扣，時間緊、業主方關注層面高、范圍廣。面對無成熟經驗可循的分體式水閘門結構的密封問題，我院設計團隊堅持攻堅克難，通過多輪優化，最終通過“滴水不漏”的設計完成了業界這一全新的課題，彰顯了728人的實力與擔當。

    分體式換料水池水閘門的研發成功，為AP1000或其他需求拆卸存放的空間緊湊堆型的堆本體結構的檢修操作創造了條件，其良好的密封性能對于減少檢修人員的輻照劑量具有重要意義。