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      日前，大亞灣核電基地建設(shè)經(jīng)驗總結(jié)大會（以下簡稱“總結(jié)大會”）在深圳舉行，大會總結(jié)了大亞灣核電基地工程建設(shè)和自主運營的經(jīng)驗，同時 聽取了嶺澳核電站二期工程自主設(shè)計、自主制造、自主建設(shè)情況的匯報，反饋和分析了福島核事故的教訓(xùn)。本文從若干方面對大亞灣核電基地建成運營的經(jīng)驗做了一 番梳理。

      從大亞灣核電站設(shè)備國產(chǎn)化率不足1%，到嶺澳核電站一期（嶺澳一期）整體國產(chǎn)化率達到30%，再到嶺澳核電站二期（以下簡稱“嶺澳二 期”）全面實現(xiàn)“自主設(shè)計、自主制造、自主建設(shè)、自主運行”，大亞灣核電基地實現(xiàn)了中國核電技術(shù)“高起點起步，引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”的全過程，見證 了我國核電從起步到發(fā)展壯大的歷程。

      四個自主的跨越

      嶺澳二期是我國“十五”期間唯一開工建設(shè)的自主化依托核電項目，1、2號機組分別于2005年12月15日和2006年6月15日開工建設(shè)，從工程總承包到工程設(shè)計、設(shè)備制造與監(jiān)造、建安施工、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)等均以國內(nèi)企業(yè)為主導(dǎo)參與承建。

      作為國家核電自主化的依托項目，嶺澳二期的工程設(shè)計充分發(fā)揮國內(nèi)設(shè)計院的作用，以國內(nèi)為主，輔之以國外必要的技術(shù)咨詢。通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓、 聯(lián)合設(shè)計、培訓(xùn)等方式引進國外成熟、先進的設(shè)計和管理技術(shù)，整體提升我國百萬千瓦級核電站設(shè)計的水平，為后續(xù)工程完全實現(xiàn)設(shè)計自主化奠定堅實的基礎(chǔ)。

      此外，嶺澳二期的設(shè)備制造國產(chǎn)化率達到64%，反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵等一批關(guān)鍵設(shè)備的自主化比例超過70%。而且以嶺澳二期為基礎(chǔ)，目前我國已全面形成百萬千瓦級核電設(shè)備國產(chǎn)化能力，從紅沿河核電站二期1號機組開始，設(shè)備國產(chǎn)化率將超過80%。

      據(jù)悉，嶺澳二期的土建、安裝工程全部由國內(nèi)施工單位承擔(dān)，沒有聘用外方人員作技術(shù)支持。調(diào)試啟動和運營管理由中廣核集團所屬專業(yè)化公司負責(zé)。

      通過嶺澳核電站二期等項目的建設(shè)，我國核電裝備制造業(yè)的研發(fā)和制造能力有了較大提升，逐步形成了以一重、二重和上重為產(chǎn)業(yè)龍頭的大型鑄 鍛件和反應(yīng)堆壓力容器制造基地；以哈爾濱電氣和上海電氣為產(chǎn)業(yè)龍頭的核電設(shè)備制造基地；以沈陽鼓風(fēng)機集團、中核蘇閥和大連大高閥門為代表的核級泵閥制造基 地。

      嶺澳二期的順利投產(chǎn)，標志著我國企業(yè)從此可以自主設(shè)計、自主制造、自主建設(shè)、自主運營百萬千瓦級壓水堆核電站。

      打造自主品牌

      據(jù)中廣核集團介紹，為趕超國際先進水平，1994年以來，大亞灣核電站每年投入1000多萬美元進行技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新，迄今共投入約2億美元，先后進行了700多項技術(shù)改造，實現(xiàn)了安全技術(shù)水平的升級。

      在安全性方面，機組堆芯熔化概率由投產(chǎn)時的5×10-5降低至現(xiàn)在的1.03×10-5，達到90年代國際先進水平。在經(jīng)濟性方面，大 亞灣核電站每臺機組可以平均三年減少一次換料大修，大修成本降低25%，每年發(fā)電量增加3至5億千瓦時，平均月上網(wǎng)電量增加了27%。而且，這一換料模式 已由中廣核集團轉(zhuǎn)化為自主知識成果，應(yīng)用于嶺澳核電站二期和紅沿河核電項目，并已經(jīng)作為我國自主技術(shù)品牌（CPR1000）的標準配置。

      大亞灣核電站自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的成果在嶺澳一期工程建設(shè)中得到了有效地利用和拓展。嶺澳一期以大亞灣核電站為參考，采取“翻版+改 進”的建設(shè)策略，在大亞灣核電站的基礎(chǔ)上進行了56項重大技術(shù)改進和創(chuàng)新，節(jié)省投資約3.81億美元，比國家批準的預(yù)算節(jié)約近10%，工程建設(shè)質(zhì)量達到了 國際同類核電站的先進水平。

      而自主品牌的CPR1000作為我國首個百萬千瓦級核電站技術(shù)方案，又以大亞灣核電站、嶺澳一期為基礎(chǔ)，通過漸進式改進而形成，其中實 施了15項重大技術(shù)和40余項其他技術(shù)改進項目，總體性能達到國際同類型在役核電站的先進水平，其包括全數(shù)字儀控系統(tǒng)、18個月?lián)Q料、半速汽輪發(fā)電機、施 工管理技術(shù)改進。據(jù)了解，目前這一技術(shù)已在嶺澳核電站二期、紅沿河核電站、寧德核電站、陽江核電站等核電工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。

      此外，為實現(xiàn)‘走出去’目標、中廣核正著手進行進行滿足現(xiàn)行核安全法律法規(guī)及URD、EUR相關(guān)要求、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的百萬千瓦級先 進核電品牌ACPR1000的研發(fā)。采用ACPR1000進行建設(shè)的核電廠造價和運行效益將明顯優(yōu)化，其保證堆芯損壞頻率和大量放射性釋放頻率達到三代技 術(shù)水平。

      專業(yè)化與產(chǎn)業(yè)化

      在大亞灣核電基地的建設(shè)中，中廣核集團建立了專業(yè)化核電工程建設(shè)和管理、運營管理、人才培養(yǎng)的體系，而中廣核工程有限公司、大亞灣核電運營管理有限責(zé)任公司、中廣核集團核電學(xué)院正是這個專業(yè)化體系中的成員。

      中廣核工程有限公司建立了“一個AE公司、兩級矩陣、三類組織”的核電工程建設(shè)管理模式，形成了項目前后臺的分工與協(xié)作機制，有效提高 了項目組織運作效率和資源集約化；大亞灣核電運營管理有限責(zé)任公司通過推進運營管理體系與機制的系列化、標準化和模塊化，逐步形成了我國核電專業(yè)化運營管 理的核心能力；以核電學(xué)院為龍頭，由工程培訓(xùn)、運營培訓(xùn)、管理培訓(xùn)和校企聯(lián)合培養(yǎng)等構(gòu)成的培訓(xùn)體系，實行全員上崗授權(quán)培訓(xùn)。目前已形成了7000多人的核 電設(shè)計、工程管理和技術(shù)研發(fā)隊伍，核電運營技術(shù)人員超過2500人。

      此外，大亞灣核電基地也促進了我國核電裝備制造業(yè)升級，帶動核電產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。依托嶺澳核電站二期建設(shè)，中廣核集團創(chuàng)建了以國內(nèi)制造企業(yè) 為主體的設(shè)備國產(chǎn)化機制，構(gòu)筑起“以我為主”并與國際接軌的核電設(shè)備供應(yīng)體系，按照國際標準嚴格控制質(zhì)量，部分重要設(shè)備的國產(chǎn)化進程縮短了8至10年；建 立了覆蓋核電設(shè)備制造專業(yè)領(lǐng)域及分布區(qū)域的設(shè)備監(jiān)理組織體系，形成了百萬千瓦核電機組主設(shè)備、大型鍛件的國產(chǎn)化，不僅打破了國外的壟斷，更拓展了國內(nèi)裝備 制造企業(yè)的發(fā)展空間。